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异形弹簧该如何设计更为合理

* 来源: 厦门鼎星五金制品有限公司 * 作者: 厦门鼎星五金制品有限公司 * 发表时间: 2019-03-11 11:45:08 * 浏览: 186

  弹簧技术的发展,对于异形弹簧在材料方面有更高的要求。而想要更好的提高异形弹簧的精度,除了严格控制化学成分,提高产品的表面质量之外,合理计算大小是十分关键的。一起来简单的了解一番吧。

  (1)异形弹簧钢生产工艺的发展为了提高异形弹簧钢的质量,工业发达中国已普通采用炉外精炼技术、连铸工艺、新型轧制和在线自动检测及控制设备等。

  为了保证钢的化学成分,降低气体和各种非金属加夹物的含量,采用大容量电炉或转炉熔炼,采用炉外钢包精炼,使氧含量(质量分数)降至(0.0021~0.0010)%,生产出超纯净钢,从而大大提高了异形弹簧的设计和工作应力。

  连铸生产工艺在异形弹簧钢生产中已被采用。连铸可通过电磁搅拌、低温铸造等技术减小钢的偏析,减小二次氧化,改善表面脱碳,使组织和性能稳定、均匀。

  采用分列式全连续轧机,可提高尺寸精度,表面质量,同时也可使钢材沿长度显微组织均匀。在轧制过程中为了保证产品的表面质量采用在线自动检测和控制。为了适合变截面异形弹簧扁钢生产而开发了奥氏体轧制成形新工艺,即先将钢加热到奥氏体区再急冷至亚稳奥氏体区进行塑性加工并淬火处理。这种工艺可使钢在不降低塑性的同时提高强度。此外还有通过轧后在线热处理和表面硬化处理来提高异形弹簧钢的性能等。

  (2)合金钢的发展。合金元素的主要作用是提高力学性能,改善工艺性能及赋予某种特殊性能。气门异形弹簧和悬架异形弹簧已应用SiCr钢。Si是抗应力松弛合金元素,在SiCr钢中添加V、Mo形成SiCrV和SiCrMo钢,可以提高疲劳寿命和抗松弛性能。同时SiCr拉拔钢丝,其在高温下工作时的抗松弛性能,比琴钢丝和重要用途碳素异形弹簧钢丝要好。随着发动机高速小型化,抗颤振性能好、质量轻、弹性模量小的Ti合金得到了较为广的应用,其强度可达2000MPa。

  以上内容是关于异形弹簧设计更为合理的方式方法的详细介绍就到这了,希望对您有用处。