一、厦门弹簧的表面状态
表面状态最大应力多发生在
厦门弹簧材料的表层，所以厦门弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。厦门弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成扭转弹簧疲劳断裂的原因。
二、尺寸效应
尺寸效应材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算扭转弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。
三、治金缺陷
治金缺陷是指材料中的非金属夹层物，气泡，元素的偏析等，存在于表面的夹杂物是应力集中源，会导致夹杂物与基本界面之间过早的产生疲劳裂纹。
四、厦门弹簧工作环境的温度
温度碳钢的疲劳强度从室温下降到120℃，从120℃上升到350℃，温度高于350℃后下降，高温下无疲劳。在高温下工作的弹簧应考虑使用耐热钢。在低于室温的情况下，钢的疲劳增加了。
五、腐蚀介质
厦门弹簧在腐蚀介质中工作时，由于表面的点蚀或表面晶界的腐蚀，会成为疲劳源，在变应力的作用下会逐渐膨胀，导致断裂。厦门弹簧在腐蚀条件下工作，为保证其疲劳强度，可采用不锈钢、非铁金属等高耐腐蚀材料，或表面保护层，如涂层、氧化、喷塑、涂装等。
