异形弹簧在高温工作下该怎么进行处理

  异形弹簧工作时要考虑的因素有很多，现在我们就简单了解异形弹簧在高温的情况下该怎么进行处理！异形弹簧在磷化前采用喷砂处理。经喷砂处理后不能耽置太久，应随即进行磷化。若无喷砂设备，亦可采用化学去油及酸洗方法去除油污。异形弹簧在磷化过程中产生大量的氢气，因此经磷化后的弹簧具有氢脆现象。对于关键部位的弹簧，经磷化处理后应进行去氢处理。

  磷化处理将异形弹簧放进含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中，在金属表面形成一层不溶于水的磷酸盐薄膜的方法叫做磷化。磷化膜的外观呈暗灰色、灰色或黑灰色、不具光泽。磷化膜的厚度一般在5~20μm。
  磷化膜在一般大气条件下较稳定，其抗蚀能力为发蓝膜的6~24倍。磷化膜具有显微孔隙结构，对漆类、油类有良好的吸附能力，因此磷化常与涂漆等涂覆方法配合使用。在磷化后进行重铬酸盐填充、浸油或涂漆，能进一步提高其耐腐蚀性。
  磷化膜在动物油、植物油、矿物油中均较稳定，在某些有机溶液（如苯、甲苯）中亦较稳定。磷化膜能耐400~500°C的高温，因此，某些高温下工作的弹簧，例如炮弹发射部分的弹簧配件就是常用磷化处理。